一直以來，腐蝕就（jiù）是化工設備最頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損（sǔn）壞設備，重則造成事故甚至（zhì）引發災難。據（jù）有關統計，化工設備的 破壞約有 60% 是由於腐蝕（shí）引起的，因此在（zài）化工（gōng）閥門選（xuǎn）型時首先要（yào）注意選材的科學性（xìng）。通常有一種誤（wù）區，認為（wéi）不鏽鋼是“萬能材料”，不論 什麽介質和環境條件都捧出不鏽鋼閥（fá）門，這是一種極大的錯誤。

化工閥門的材質應該根據（jù）介質的不同，具（jù）體問題具（jù）體分析，不能一刀切。下麵針對（duì）一些常用化工介質談（tán）談選材的要點：

硫酸

作為強腐蝕介質之一，硫（liú）酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於（yú）濃度在 80% 以上、 溫（wēn）度小於 80℃ 的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好（hǎo）的耐蝕性，但它不適合高（gāo）速流動的硫酸,不適（shì）用作泵閥的材料；普通不鏽鋼如304（0Cr18Ni9 ）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限。因此輸（shū）送（sòng）硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵（鑄造及（jí）加工難度大）、高合金不鏽鋼（20 號合金）製造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用（yòng）襯氟閥門是一（yī）種更為經濟的選擇。

鹽酸

絕大多數金屬材料（liào）都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不（bú）鏽鋼材料），含鉬高矽鐵也僅可用於 50℃、30% 以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多 數非（fēi）金屬材料對鹽（yán）酸都有良好（hǎo）的耐腐蝕性（xìng），所以內襯橡膠閥門和塑料閥門（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的最好（hǎo）選擇。

硝酸

一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不鏽鋼（gāng）是應用（yòng）最廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好（hǎo）的耐蝕性，值得一提的 是含鉬的（de）不鏽鋼（如 316、316L）對硝酸的（de）耐蝕性不僅不優於普通（tōng）不鏽（xiù）鋼（如 304、321），有時（shí）甚至不如。而對於高溫硝（xiāo）酸（suān），通（tōng）常采用鈦 及鈦（tài）合金材料。

醋酸

它是有機酸中腐蝕性最（zuì）強的物質之一，普（pǔ）通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中（zhōng）都會嚴重腐蝕（shí），不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬（mù）的 316 不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高（gāo）濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用（yòng）高合金不鏽（xiù）鋼閥門或氟塑料閥門。