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擋渣球是一種在出鋼將結束時堵住出(chū)鋼口以阻斷渣流入鋼包(bāo)內的球體,該產品(pǐn)用於煉鋼時擋渣(zhā),是(shì)轉(zhuǎn)爐生產不可缺少的理想(xiǎng)擋渣產(chǎn)品,在平時的煉鋼過程中,利用該產品堵住出鋼口,傾倒(dǎo)鋼水時自動脫落,該產品可確(què)保出鋼口不噴火,不冒煙。不穿鋼,安全,環保,節能,耐用等特性。
耐(nài)火材(cái)料擋渣球作用:
爐(lú)炭素耐火材料有半石墨(mò)炭磚、石墨炭磚、微孔炭磚、超微孔炭磚(zhuān)、微孔模(mó)壓炭磚和炭素搗打料等(děng)。
1、半石墨炭磚
半石墨炭磚是(shì)以高溫電煆無煙煤(1700-2000℃)為主要原料,以中溫(wēn)瀝青為結合劑,成型後經高(gāo)溫焙燒、精加工而成。
2、石墨炭磚
高爐用石墨炭磚選用低灰分的石油焦和瀝青(qīng)焦為(wéi)原(yuán)料,以瀝青、焦油為結合(hé)劑,采用石墨電極生產工藝進行生產。
石墨炭磚適用於高爐爐(lú)底磚襯的下層。利用其高導熱(rè)係數,加強爐底冷卻,降低爐底磚襯溫度(dù)。同時,可使爐底磚襯內1150℃等溫線(鐵水的凝固溫(wēn)度)上移,減緩(huǎn)炭磚侵蝕和鐵水滲透,延長爐底壽命。
3、微孔炭(tàn)磚
傳統炭磚燒成過程中,由於結合劑的蒸發形(xíng)成15-22%的氣孔,尺(chǐ)寸在10μm左右,鐵水會滲透到氣孔,形成裂紋,降低炭磚強度,需要減小氣孔尺寸(cùn)。
微孔炭磚(zhuān)是在原料中添加矽粉燒製而成。燒成過程(chéng)中,矽粉與(yǔ)炭磚中的碳(tàn)結合生成(chéng)β-SiC晶須,形成的β-SiC晶須(xū)可以減少、隔離並部分地堵塞氣孔,達到形成微孔目的。
4、超微孔炭磚
近年來新建的一些高爐把壽命定為20年,按此目標,微孔炭磚難以滿足要求,需要研製超微孔炭磚,提高高爐壽命。
超微孔炭磚是通過改善(shàn)結合劑質量以及添加(jiā)陶瓷質添加劑而成。另外,從原料質量(liàng)、工(gōng)藝製度也進行嚴格(gé)要求。超微孔炭磚的尺寸平均孔徑不大於0.1μm。
5、微孔模壓炭磚
20世紀80年代(dài)以來,國內外有很多高(gāo)爐采用了(le)美國的MMA熱模壓小炭磚,對延長高(gāo)爐壽(shòu)命起了重要作用。MMA熱模壓小炭磚是具有國際先進水平的炭磚品種,在我國占有很大市場,價格昂(áng)貴。
6、炭(tàn)素搗打料
高爐用炭素搗打料(liào)主要用於填充炭磚與冷(lěng)卻壁間以及爐底炭磚與爐底密封板(bǎn)間的縫隙。搗打後的(de)炭素應有一定的強度和致密度。
由於目前國內高爐微孔炭磚的導熱係數已達到20W/(m.K)左(zuǒ)右,為了與(yǔ)之匹配,這也成(chéng)為高檔炭素搗打(dǎ)料的基本要求。
新一代(dài)炭(tàn)磚及炭素搗打(dǎ)料的應用,會使高(gāo)爐(lú)的爐齡大幅度(dù)提高,是高爐長壽的重(chóng)要保(bǎo)障。