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擋(dǎng)渣球是(shì)一種在出鋼將結束時堵(dǔ)住出鋼口以阻斷渣流入鋼(gāng)包內的球體,該產(chǎn)品用於煉鋼時擋渣,是轉爐生產不可缺少的(de)理想擋渣(zhā)產品,在平時的煉鋼過程中,利用該產品堵住出鋼口,傾倒鋼(gāng)水時自動脫落,該產品可確保出鋼口不(bú)噴(pēn)火,不冒煙。不(bú)穿鋼,安全,環保,節能,耐用等特性。
耐(nài)火材(cái)料(liào)擋渣球作用:
爐炭素耐火材料有半石墨炭磚、石墨炭磚、微孔炭磚、超微孔炭磚、微孔模壓炭磚和炭素搗打(dǎ)料等。
1、半石墨炭(tàn)磚
半石墨炭磚(zhuān)是以高溫電煆無煙煤(1700-2000℃)為主要原料,以(yǐ)中溫瀝青為結合劑,成型後經高溫焙燒、精加工而成。
2、石墨炭磚
高爐用石墨炭(tàn)磚選用低(dī)灰分的石油焦和瀝青焦為(wéi)原料,以(yǐ)瀝青、焦(jiāo)油為結合劑,采用石(shí)墨電極生產工藝進(jìn)行生產。
石墨炭磚適用於高爐爐底(dǐ)磚襯的下層(céng)。利用其高導熱係數,加強爐底冷卻,降低爐(lú)底磚(zhuān)襯溫度。同時,可使爐底(dǐ)磚襯內1150℃等溫線(鐵水的凝固溫度)上移,減緩炭磚侵蝕和鐵水滲透,延長爐底壽(shòu)命。
3、微孔炭磚(zhuān)
傳統炭(tàn)磚燒成過程中,由於結(jié)合劑的蒸發形成15-22%的氣孔,尺(chǐ)寸在10μm左右(yòu),鐵水會滲透到氣孔,形成裂(liè)紋,降低炭磚強度,需要減小氣孔尺寸。
微孔(kǒng)炭磚是在原料中添加矽粉燒製而成。燒成過程中,矽粉與炭磚中的碳結(jié)合生成β-SiC晶須,形成(chéng)的β-SiC晶須可以減少、隔離並(bìng)部分地堵塞氣孔,達到形成微孔目的。
4、超微孔炭磚
近年來新建的一些高爐把壽命(mìng)定為20年,按此目標,微孔炭磚(zhuān)難以滿足要求,需要研製超微孔炭磚,提高高爐壽命。
超微孔炭磚是通過改善結合劑質量以及添加陶瓷(cí)質添加劑而成。另外,從原料質量、工藝製度(dù)也進行嚴格要求。超微孔炭磚的尺寸平均孔徑不大於(yú)0.1μm。
5、微孔模壓炭磚
20世紀80年代以來,國內外有很多高爐采用了美國的MMA熱模壓小炭磚,對(duì)延長高(gāo)爐壽(shòu)命起了重要作用。MMA熱模壓小炭磚(zhuān)是具有(yǒu)國際先(xiān)進水平的炭磚品種(zhǒng),在我國占有很大市場,價格(gé)昂貴。
6、炭素搗打料
高爐用炭(tàn)素搗打料主要用於填充炭磚與(yǔ)冷卻壁間以及爐底炭磚與(yǔ)爐底密封板間的縫隙。搗打後的炭素應有一定(dìng)的強度和致密度。
由於目(mù)前國內高爐微孔炭磚的導熱係數(shù)已達到20W/(m.K)左右,為了與之匹配,這也(yě)成為高檔炭素搗打料的基本要求。
新一代炭磚及炭素搗打料的應用,會使高爐的爐齡大幅度提高,是高爐長(zhǎng)壽的(de)重要保障。