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擋(dǎng)渣球是一種在出鋼將(jiāng)結束時堵住出鋼口以阻斷渣流(liú)入鋼包內的球體,該產品用於煉鋼時擋渣,是轉(zhuǎn)爐(lú)生產不可缺少(shǎo)的理(lǐ)想擋渣產品,在平時的煉鋼過程中,利用該產品堵住出鋼口,傾倒鋼水時自動脫落,該產品可確保出鋼(gāng)口不(bú)噴火,不冒煙(yān)。不(bú)穿鋼,安(ān)全,環保,節能,耐用等(děng)特性。
耐火材料擋渣球(qiú)作用:
爐炭(tàn)素(sù)耐火材料有半石墨炭磚、石(shí)墨炭磚、微孔炭磚、超微孔炭磚、微孔模壓炭磚和炭素搗打料等。
1、半石墨炭磚
半石墨炭(tàn)磚是以高溫電煆無煙煤(1700-2000℃)為主要原料,以中溫瀝青為結(jié)合劑,成型後經高溫(wēn)焙燒、精加工而成。
2、石墨(mò)炭磚
高爐(lú)用石墨炭磚選用低灰分的石油焦和(hé)瀝青焦為原料,以瀝青、焦油為結合劑,采用石墨電極生產工藝進行生(shēng)產。
石墨炭磚適用於高爐爐底磚襯的下層。利用其高導熱係數,加強爐底冷卻,降低爐底磚襯溫度(dù)。同(tóng)時,可使爐底磚襯內1150℃等溫線(鐵水的凝固溫度)上移,減緩炭磚侵(qīn)蝕和鐵水滲透,延長爐底壽命。
3、微孔炭磚
傳統炭磚燒成過程中,由於結合劑的蒸發形成(chéng)15-22%的氣(qì)孔,尺寸在10μm左右,鐵水會滲透到氣(qì)孔,形成裂紋,降低炭磚(zhuān)強度(dù),需(xū)要減小氣孔尺寸(cùn)。
微孔炭磚是在原料中添(tiān)加矽粉燒製而成。燒成過程中,矽粉(fěn)與炭磚中的碳結合生成β-SiC晶須,形成的β-SiC晶須可以減少、隔離並部分地堵塞氣孔,達到形(xíng)成微孔目的。
4、超微(wēi)孔炭磚
近年來新建的一些高爐把(bǎ)壽命定為20年,按此目標,微孔炭磚難以(yǐ)滿足要求,需要研製超微孔炭磚,提高高爐壽命。
超微孔炭磚是通過改(gǎi)善結合劑質量以及添加陶瓷質(zhì)添加劑而成。另外,從原料質量、工藝(yì)製度也進(jìn)行嚴格要求。超微孔炭磚的(de)尺寸(cùn)平均孔徑不大於0.1μm。
5、微孔模壓炭磚
20世紀80年代以(yǐ)來,國內(nèi)外有很(hěn)多高爐采用了美國的MMA熱模壓小炭磚,對(duì)延長高爐壽命起了重要作用。MMA熱模(mó)壓小炭磚是具有國際先(xiān)進水平的炭磚(zhuān)品種,在我國占有很(hěn)大市場(chǎng),價(jià)格昂貴。
6、炭素搗打料
高(gāo)爐用炭素搗打料主要用於填充炭磚與冷卻壁間以及爐底炭磚與爐底密封(fēng)板間的縫隙。搗打後的炭素應有一定的(de)強度和(hé)致密度。
由於(yú)目前國內高爐微孔炭磚的導熱係數已達到20W/(m.K)左右,為了(le)與之匹配,這也成(chéng)為高檔炭素搗打料的基本要(yào)求。
新一代炭(tàn)磚及炭素搗打料的應用,會使高爐的爐齡大(dà)幅度提高,是高(gāo)爐長壽的重(chóng)要保障。